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鋁板的各向異性制耳率如何檢測

Bairoe

圓形金屬薄板進行沖杯試驗后，出現(xiàn)在杯口邊緣的參差不齊的凸凹現(xiàn)象，又稱凸耳。分析板形件的制耳，可以評價板料在板平面內的各向異性。如：圖一

圖一

一 制耳的定義及標準：

制耳    英文名稱：earing   由于薄板或帶材具有各向異性（由于冷軋等冷變形加工所造成的）而使深沖產品的杯口部出現(xiàn)的波浪形的突起，它象人的耳朵，故稱制耳。

制耳試驗的標準：

GB/T 15825.7-2008          金屬薄板成形性能與試驗方法 第7部分：凸耳試驗

GB/T 24183-2009              金屬材料 制耳試驗方法

二 制耳試驗

1. 取樣，根據標準要求，取樣作圓片，準確量取圓片的厚度；
2. 根據板厚選擇模具；
3. 制耳試驗設備：百若儀器BTP-60型屏顯式自動杯突試驗機
4. 制耳試驗時，要將圓片試樣壓置于凹模與壓邊圈之間，通過凸模對試樣進行拉深，將其成型為一個空形杯體。試驗結束后，測定杯口處凸耳的各項特性指標，并計算突耳率作為評定金屬薄板塑性平面各向異性程度的指標。在這個試驗中，壓邊力的控制將決定制耳試驗的成功與否，壓邊力控制不當時，通常會出現(xiàn)起皺或破裂的現(xiàn)象。當然，拉延比越小，制耳試驗越容易做。
5. 分別測量沖杯的制耳峰高及制耳谷高， 測量精度±0.05mm，讀取平均制耳峰高hp及平均制耳谷高hv的值。
6. 計算制耳率

       對有明顯制耳的沖杯，計算其制耳率，計算方法為：

    BTP-60型屏顯式自動杯突試驗機

三 軋制工藝對鋁板的制耳率的影響

   鋁板的平面塑性各向異性與合金在軋制和退火過程中所產生的織構密切相關，不同的織構組分決定了不同的各向異性行為。

   采用幾種不同工藝軋制生產的鋁合金板材的各向異性是*不同的，除了常見的力學指標行為：σs、σb，塑性指標δ、φ，成形性指標硬化指數n值、塑性應變比r值等的不同。這些指標是*不同的，其塑性指標也由于塑性應變比r值的不同，板材拉深成形沖杯試驗中，制耳高度出現(xiàn)明顯的不同。如圖二

圖二

從圖二中可以看出，采用不同的軋制工藝，進行同樣規(guī)格的板材軋制，可以得到不同的制耳率，從而zui終根據板材的使用用途確定板材的軋制工藝。

四. 的雙工位制樣制耳一體化試驗機